? ? ? ? 近日,國(guó)內(nèi)超聲波金屬焊接設(shè)備專業(yè)制造商——隆重推出了行業(yè)首款全自動(dòng)超聲波金屬焊接機(jī),目前已在國(guó)內(nèi)全面上市。行業(yè)專家紛紛表示,這種新型超聲波金屬焊接技術(shù)不但能有效解決我國(guó)金屬焊接行業(yè)成本居高不下的難題,而且將徹底改變國(guó)內(nèi)超聲波金屬焊接設(shè)備依賴進(jìn)口產(chǎn)品的現(xiàn)狀,標(biāo)志著我國(guó)超聲波金屬焊接自主研發(fā)能力、產(chǎn)品制造能力已邁入國(guó)際領(lǐng)先行列。
超聲波金屬焊接技術(shù)廣泛被運(yùn)用在汽車、制冷、太陽(yáng)能、電池、電子等領(lǐng)域。
超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品有:
A.動(dòng)力電池多層正、負(fù)極焊接;鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接
B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接;鋁箔與鋁片焊接;鋁片與鎳片焊接
C.汽車線束;電線頭成型;電線互焊;多條電線互焊成線結(jié);銅、鋁線轉(zhuǎn)換
D.電線、電纜與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器、端子焊接
E.太陽(yáng)能電池、平板太陽(yáng)能吸熱板、鋁塑復(fù)合管滾焊,銅、鋁板拼接
F.電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)、觸點(diǎn)、異種金屬片的焊接
G.冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管封尾;真空器件銅、鋁管封切可水、氣密
超聲波金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)人們的生活品質(zhì)帶來(lái)重大提升,在這種背景下,國(guó)內(nèi)唯一超聲波金屬焊接設(shè)備專業(yè)制造商無(wú)錫迅克率先將該技術(shù)引進(jìn)太陽(yáng)能領(lǐng)域,引領(lǐng)著行業(yè)裝備制造技術(shù)的全面提升。
????研發(fā)人員介紹,目前平板太陽(yáng)能熱水器集熱器(集熱板)焊接主要有兩種方式:激光焊接和超聲波焊接。激光焊接是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接。在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接。其優(yōu)點(diǎn)是:在所焊工件上不需要加壓,整體變形小,吸熱層表面破壞小。但缺點(diǎn)是:金屬片和銅管之間絕對(duì)導(dǎo)熱面積小,影響熱傳導(dǎo)效率;對(duì)銅管平直度要求高,不易對(duì)準(zhǔn)焊接位;焊點(diǎn)強(qiáng)度較差,冷熱交替頻繁或受外力時(shí),焊點(diǎn)易斷裂。為了進(jìn)一步提高太陽(yáng)能吸熱板的熱性能以及安全性、精細(xì)化,無(wú)錫迅克以汽車、造船行業(yè)為參照母本,將超聲波金屬技術(shù)應(yīng)用在太陽(yáng)能產(chǎn)品上,大大提高了集熱器的焊接牢固性和精準(zhǔn)度。在熱傳導(dǎo)效率方面,即使超聲波焊接會(huì)在吸熱板上產(chǎn)生焊痕,超聲波焊接的產(chǎn)品要比激光焊熱傳導(dǎo)效率高3%左右。
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